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2023-08-16781
蒸發(fā)器是一種用于將液體轉(zhuǎn)化為氣體的常見設(shè)備,蒸發(fā)冷凝水是在蒸汽發(fā)生器和熱交換器中,水和蒸汽混合后,在熱交換器中冷卻凝結(jié)成水的過程。
在蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器中隨著母鹽液的蒸濃,溶液溫度升高,由于氨氮易揮發(fā)的特性,氨氮隨著水蒸氣一起變?yōu)闅鈶B(tài),等冷卻后和水一起變?yōu)橐簯B(tài)存在水中,在PH>9的時候,水中的氨氮是以NH3的形式存在,小于9,氨氮絕大部分是以NH4+的形式存在。含氨氮蒸發(fā)冷凝水的處理是醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)企業(yè)存在的普遍難題。
現(xiàn)有氨氮去除的方法有吹脫法、折點(diǎn)氯法、生化法以及化學(xué)沉淀法等。
蒸發(fā)冷凝水氨氮去除工藝
吹脫法,是使廢水作為不連續(xù)相與空氣接觸,利用廢水中組分的實(shí)際濃度與平衡濃度之間的差異,使氨氮由液相轉(zhuǎn)移至氣相而去除。
蒸發(fā)冷凝水氨氮濃度一般在100-200ppm,由于氨氮的溶解性問題,在這種濃度下應(yīng)用吹脫工藝很難再降得更低。吹脫法是在一定溫度和PH值的環(huán)境下利用游離氨的揮發(fā)性通過氣流給吹脫走,要求原水氨氮濃度相對較高比較適合,蒸餾水去除氨氮應(yīng)用吹脫工藝效果不好,并且會導(dǎo)致水質(zhì)變差,電導(dǎo)率上升明顯。所以適用于高濃氨氮廢水,而并不適合蒸發(fā)冷凝水去除氨氮。
折點(diǎn)氯法,是投加過量的氯或者次氯酸鈉,使氨氮氧化成氮?dú)?,在去除氨氮的過程中目的物具有很大的環(huán)保優(yōu)勢,但是液氯安全使用和貯存要求高,對pH條件也有要求,產(chǎn)生的水需加堿中和,因此處理成本高,如果添加過量很容易產(chǎn)生硝態(tài)氮,另外副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物會造成二次污染。
折點(diǎn)氯法在蒸餾水去除氨氮上會造成水質(zhì)氯離子明顯上升并有氯胺和亞硝氮的二次污染,運(yùn)行成本較高。
生化法,是利用好氧菌及厭氧菌的硝化和反硝化過程,將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,然后轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥亩コ钡?,其工藝存在工藝流程長,占地面積大,常需外加碳源、能耗大、成本高等問題。
化學(xué)沉淀法是是通過投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽,使廢水中的NH4﹢與Mg﹢、PO4﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸銨鎂沉淀來去除氨氮。這種方法磷和鎂鹽的使用成本過高,致使處理成本較高,在國內(nèi)應(yīng)用較少。
科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮工藝
科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮工藝?yán)秒x子交換原理可以達(dá)到深度去除氨氮的效果,并且具有非常好的穩(wěn)定性,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中低濃度氨氮難降低,去除氨氮設(shè)備太大,運(yùn)行成本高等問題。
同時科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮工藝還具有產(chǎn)水中不會引入有毒有害離子,處理高效,無毒害,使用安全;占地面積很小,不需要基建,通過壓力罐體的使用就即可達(dá)到很好的應(yīng)用效果;以及在去除氨氮的過程中得到的高濃再生液可重新回到MVR蒸發(fā)系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)。
氨在水體里面以一水合氨的形式存在,在pH值9以下的時候會電離為銨根離子(NH4+)和氫氧根(OH-),銨根為正1價(jià)陽離子,科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮工藝中使用氨氮選擇性樹脂T-42H,如果PH值偏低氨以銨鹽的形式存在,會更加有利于樹脂對氨的選擇性吸附。
T-42H除氨氮樹脂
T-42H樹脂為強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂,具有較高的交換容量和非常好的物理及化學(xué)穩(wěn)定品質(zhì),其無裂紋特性和均勻的粒度,具有傳統(tǒng)離子交換樹脂無法取代的優(yōu)勢,可以減少壓力損,延長樹脂壽命,保證出水品質(zhì),并且T-42H樹脂還具有較廣泛的PH及溫度適應(yīng)范圍。
T-42H樹脂通常以潮濕的氫型供應(yīng),具有較好的抗有機(jī)物污染能力,在系統(tǒng)飽和后用4%—5%的鹽酸或者硫酸作為再生劑,出水穩(wěn)定性佳,并得到高純度的銨鹽溶液。
在應(yīng)用過程中具有操作簡單,自動化強(qiáng),不受溫度限制的優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)水質(zhì)和水量情況調(diào)整設(shè)備的大小,對于高濃再生銨鹽溶液可重新蒸發(fā)結(jié)晶處理。
科海思蒸發(fā)冷凝水除氨氮案例
臨沂某能源公司蒸發(fā)冷凝水除氨氮項(xiàng)目,主要去除垃圾滲濾液處理廢水過程中的氨氮。