令企業(yè)頭疼的高鹽廢水如何更加經(jīng)濟合理的進行處理？科海思助力企業(yè)“零排放”！

高鹽廢水是工業(yè)廢水中較常見的一種，它是指總含鹽量(以NaCl計）至少為1%的廢水，屬于難處理的廢水之一。

高鹽廢水中的總?cè)芙夤腆w物TDS，多在10000-25000mg/L，含鹽成分復(fù)雜，有Na+、Ca2+、Mg2+、K+、Cl-、SO42-、NO3-、HCO3-、硅、重金屬離子等，當結(jié)垢離子Ca2+、Mg2+、硅等含量較多時可能會導致設(shè)備較嚴重結(jié)垢，Cl-含量較多則會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。

目前，高鹽廢水的處理方法有熱法、膜法、離子交換法、水合物法、溶劑萃取法和冷凍法等幾十種。其中，熱法和膜法是目前大規(guī)模應(yīng)用的主要技術(shù)。

熱法可分為多級閃蒸、多效蒸發(fā)和壓汽蒸餾。20世紀90年代，海水淡化技術(shù)主要是多級閃蒸，特別是在中東，但多效蒸發(fā)和膜技術(shù)對MSF的挑戰(zhàn)很大。

以反滲透技術(shù)為代表的膜脫鹽技術(shù)，由于不需要大量熱能，適用于大、中、小規(guī)模的鹽水脫鹽，膜系統(tǒng)的產(chǎn)水可以回用，但是會產(chǎn)生更高濃度的鹽水，需要結(jié)合其它設(shè)備實現(xiàn)整體工藝的完整性。

直接蒸發(fā)結(jié)晶法處理高鹽廢水可以達到“零排放”的目的，但需要耗費大量的能源和資源。

高鹽廢水可通過膜技術(shù)進一步濃縮成高鹽廢水，淡水可直接回用。濃縮后的高鹽廢水可蒸發(fā)結(jié)晶，實現(xiàn)“零排放”，大大降低能耗，合理利用部分水資源。

在高鹽水進入膜系統(tǒng)或者蒸發(fā)器之前都會存在鈣鎂離子偏高的問題，導致膜系統(tǒng)產(chǎn)水率下降，蒸發(fā)器換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)影響使用效果，可以采用Tulsimer螯合樹脂CH-93去除硬度，Tulsimer? CH-93 樹脂對鈣鎂離子具有極強的選擇性，可以保證出水水質(zhì)鈣鎂離子濃度小于0.02mg/l，對零排的實現(xiàn)具有極大的應(yīng)用意義。

Tulsimer? CH-93 樹脂應(yīng)用參數(shù)如下：

Tulsimer? CH-93 是包含氨甲膦酸基官能團的聚苯乙烯共聚物的一種極耐用的大孔樹脂。

Tulsimer? CH-93 是用于從含有一價陽離子的廢水處理中選擇性的除去二價金屬陽離子。使二價金屬陽離子以及由其它二價陽離子可以像鈣一樣容易地從一價陽離子中分離出來。

科海思（北京）科技有限公司成立于2010年，致力于環(huán)保技術(shù)革新，圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、廢氣處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀，為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報的解決方案。

科海思作為行業(yè)前沿技術(shù)推行者，2011年與美國Thermax集團（Tulsimer）、德國Watch集團合作成為其中國區(qū)總代理，將“特種離子交換樹脂”首次引進國內(nèi)，基于國情進行工藝創(chuàng)新，添補行業(yè)空缺，完成技術(shù)升級。在推廣實踐中，倡導 “環(huán)保治理價值化”新理念，運用國際先進技術(shù)在治理的同時進行廢物資源再生，將企業(yè)環(huán)保建設(shè)從單純投入轉(zhuǎn)為開源投資。