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【廢水處理工藝】芬頓工藝詳解

2020-12-311880

    芬頓氧化法可作為廢水生化處理前的預(yù)處理工藝,也可作為廢水生化處理后的深度處理工藝。該方法主要適用于含難降解有機(jī)物廢水的處理,如造紙工業(yè)廢水、煤化工業(yè)廢水、石油化工廢水、精細(xì)化工廢水、發(fā)酵工業(yè)廢水、垃圾滲濾液等廢水,以及對(duì)工業(yè)園區(qū)集中廢水處理廠等廢水的處理。

    芬頓反應(yīng)原理

    1893年,化學(xué)家Fenton發(fā)現(xiàn),過(guò)氧化氫(H2O2)與二價(jià)鐵離子的混合溶液具有強(qiáng)氧化性,可以將當(dāng)時(shí)很多已知的有機(jī)化合物如羧酸、醇、酷類氧化為無(wú)機(jī)態(tài),氧化效果十分顯著。但此后半個(gè)多世紀(jì)中,這種氧化性試劑卻因?yàn)檠趸詷O強(qiáng)而沒(méi)有太被重視。

    進(jìn)入20世紀(jì)70年代,芬頓試劑在環(huán)境化學(xué)領(lǐng)域中找到了它應(yīng)有的位置。芬頓試劑具有去除難降解有機(jī)污染物的功能,在印染廢水、含油廢水、含酚廢水、焦化廢水、含硝基苯廢水、二苯胺廢水等廢水處理中得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)年,芬頓發(fā)現(xiàn)該試劑時(shí),并不清楚過(guò)氧化氫與二價(jià)鐵離子反應(yīng)到底生成了何種氧化劑,只知道該氧化劑具有很強(qiáng)的氧化能力。二十多年后,有人假設(shè)可能反應(yīng)中產(chǎn)生了羥基自由基,否則氧化性不會(huì)有如此強(qiáng)。因此,人們采用了一個(gè)領(lǐng)域內(nèi)較廣泛使用的化學(xué)反應(yīng)方程式來(lái)描述芬頓試劑中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng):

    Fe2++H2O2→Fe3++OH·+OH

 

    芬頓氧化法是在酸性條件下,其H2O2在Fe2+存在下生成強(qiáng)氧化能力的羥基自由基OH·,并引發(fā)更多其他活性氧,以實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的降解,其氧化過(guò)程為鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。其中以O(shè)H產(chǎn)生作為鏈的開(kāi)始,而其他活性氧和反應(yīng)中間體構(gòu)成了鏈的節(jié)點(diǎn),各活性氧被消耗,反應(yīng)鏈終止。其反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜,這些活性氧僅供有機(jī)分子并使其轉(zhuǎn)化為CO2和H20等無(wú)機(jī)物,從而使Fenton氧化法成為重要的高級(jí)氧化技術(shù)之一。

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    芬頓塔結(jié)構(gòu)圖


    進(jìn)水水質(zhì)要求



    芬頓氧化法進(jìn)水應(yīng)符合以下條件

    (1)在酸性條件下易產(chǎn)生有毒有害氣體的污染物(如硫離子、氰根離子等)不應(yīng)進(jìn)入芬頓氧化工藝單元;

    (2)進(jìn)水中懸浮物含量宜<200mg/L;

    (3)應(yīng)控制進(jìn)水中Cl-、H2PO3-、HC03-、油類和其他影響芬頓氧化反應(yīng)的無(wú)機(jī)離子或污染物濃度,其限制濃度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定.


    芬頓氧化法進(jìn)水不符合條件時(shí)

    應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)采取相應(yīng)的預(yù)處理措施:

    (1)芬頓氧化法用于生化處理預(yù)處理時(shí),可設(shè)置粗、細(xì)格柵、沉砂池、沉淀池或混凝沉淀池,去除漂浮物、砂礫和懸浮物等易去除污染物;芬頓氧化法用于廢水深度處理時(shí),宜設(shè)置混凝沉淀或過(guò)濾工序進(jìn)行預(yù)處理;

    (2)進(jìn)水中溶解性磷酸鹽濃度過(guò)高時(shí),宜投加熟石灰,通過(guò)混凝沉淀去除部分溶解性磷酸鹽;

    (3)進(jìn)水中含油類時(shí),宜設(shè)置隔油池除油;

    (4)進(jìn)水中含硫離子時(shí),應(yīng)采取化學(xué)沉淀或化學(xué)氧化法去除;進(jìn)水中含氰離子時(shí),應(yīng)采取化學(xué)氧化法去除;

    (5)進(jìn)水中含有其他影響芬頓氧化反應(yīng)的物質(zhì)時(shí),應(yīng)根據(jù)水質(zhì)采取相應(yīng)的去除措施,以消除對(duì)芬頓氧化反應(yīng)的影響。芬頓氧化法用于生化處理的預(yù)處理時(shí),若進(jìn)水水質(zhì)水量變化較大,芬頓氧化工藝前應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。

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    芬頓的影響因素

    溫度

    溫度是芬頓反應(yīng)的重要影響因素之一。一般化學(xué)反應(yīng)隨著溫度的升高會(huì)加快反應(yīng)速度,芬頓反應(yīng)也不例外,溫度升高會(huì)加快OH·的生成速度,有助于OH·與有機(jī)物反應(yīng),提高氧化效果和COD的去除率。但對(duì)于芬頓試劑這樣復(fù)雜的反應(yīng)體系來(lái)說(shuō),溫度升高不僅會(huì)加速正反應(yīng)的進(jìn)行,也加速副反應(yīng),同時(shí)會(huì)加速H2O2的分解,而分解得到的02和H20,不利于OH·的生成。不同種類工業(yè)廢水中的芬頓反應(yīng),其適合的溫度,也存在一定差異。處理聚丙烯酰胺水溶液時(shí),溫度應(yīng)控制在30℃至50℃;洗膠廢水處理時(shí)溫度為85℃;處理三氯(苯)酚時(shí),當(dāng)溫度低于60℃時(shí),有助于反應(yīng)的進(jìn)行,當(dāng)高于60℃時(shí),則不利于反應(yīng)。

    pH值

    一般來(lái)說(shuō),芬頓試劑是在酸性條件下發(fā)生反應(yīng)的,在中性和堿性的環(huán)境中,F(xiàn)e2+不能催化氧化H202產(chǎn)生OH·,而且會(huì)產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀,從而失去催化能力;當(dāng)溶液中的H+濃度過(guò)高,F(xiàn)e3+不能順利的被還原為Fe2+,催化反應(yīng)受阻。多項(xiàng)研究結(jié)果表明芬頓試劑在酸性條件下,特別是pH在3—5時(shí)氧化能力很強(qiáng),此時(shí)有機(jī)物降解速率快,能夠在短短幾分鐘內(nèi)降解,有機(jī)物的反應(yīng)速率常數(shù)正比于Fe2+和過(guò)氧化氫的初始濃度。因此,在工程上采用芬頓工藝時(shí),建議將廢水調(diào)節(jié)到2—4,理論上pH值在3—5時(shí)為最佳。

    有機(jī)物

    對(duì)不同種類的廢水,芬頓試劑的投加量、氧化效果是不同的。因?yàn)椴煌愋偷膹U水中,其有機(jī)物的種類是不同的。對(duì)于醇類(甘油)及糖類等碳水化合物,在羥基自由基作用下,分子發(fā)生脫氫反應(yīng),然后產(chǎn)生C-C鍵的斷鏈;對(duì)于大分子的糖類,羥基自由基使糖分子鏈中的糖苷鍵發(fā)生斷裂,降解生成小分子物質(zhì);對(duì)于水溶性的高分子及乙烯化合物,羥基自由基使得C-C鍵斷裂;并且羥基自由基可以使得芳香族化合物開(kāi)環(huán),形成脂肪類化合物,從而消除降低該種類廢水的生物毒性,改善其可生化性。

    針對(duì)染料類,羥基自由基可以打開(kāi)染料中官能團(tuán)的不飽和鍵,使染料氧化分解,達(dá)到脫色和降低COD的目的。用芬頓試劑降解殼聚糖的實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)介質(zhì)pH值在3—5時(shí),聚糖、H202及催化劑的摩爾比在240:1—2或24:1—2時(shí),芬頓反應(yīng)可以使殼聚糖分子鏈中的糖苷鍵發(fā)生斷裂,從而生成小分子的產(chǎn)物。

    過(guò)氧化氫與催化劑投加量

    芬頓工藝在處理廢水時(shí)需要判斷藥劑投加量及經(jīng)濟(jì)性。H202的投加量大,廢水COD的去除率會(huì)有所提高,但是當(dāng)H202投加量增加到一定程度后,COD的去除率會(huì)慢慢下降。因?yàn)樵诜翌D反應(yīng)中,H202投加量增加,OH·的產(chǎn)量就會(huì)隨之增加,而COD的去除率會(huì)相應(yīng)降低。但是當(dāng)H2O2的濃度過(guò)高時(shí),雙氧水會(huì)發(fā)生分解,并不產(chǎn)生羥基自由基。

    催化劑的投加量也有與雙氧水投加量相同的情況。一般情況下,增加Fe2+的用量,廢水COD的去除率會(huì)增大,當(dāng)Fe2+增加到一定程度后,COD的去除率開(kāi)始下降。這是因?yàn)楫?dāng)Fe2+濃度較低時(shí),隨著Fe2+濃度升高,H202產(chǎn)生的OH·會(huì)增加;但當(dāng)Fe2+的濃度過(guò)高時(shí),也會(huì)導(dǎo)致H2O2發(fā)生無(wú)效分解,釋放出02。

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    環(huán)境友好型,水處理解決方案供應(yīng)商

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    科海思(北京)科技有限公司成立于2010年,致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過(guò)程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報(bào)的解決方案。作為行業(yè)前沿技術(shù)推行者,2011年與美國(guó)Thermax集團(tuán)、德國(guó)Watch集團(tuán)合作成為其中國(guó)區(qū)總代理,將“特種離子交換樹(shù)脂”首次引進(jìn)國(guó)內(nèi),基于國(guó)情進(jìn)行工藝創(chuàng)新,添補(bǔ)行業(yè)空缺,完成技術(shù)升級(jí)。在推廣實(shí)踐中,倡導(dǎo)“環(huán)保治理價(jià)值化”新理念,運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)在治理的同時(shí)進(jìn)行廢物資源再生,將企業(yè)環(huán)保建設(shè)從單純投入轉(zhuǎn)為開(kāi)源投資。


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