案例分享——除氟篇|某鋼鐵公司廢水除氟項目，出水做到0.5mg/l以下

　　項目名稱

　　某鋼鐵公司廢水除氟項目

　　工藝選擇

　　鋼鐵廢水→沉淀→弱酸陽床→反滲透→濃水除氟樹脂系統→ED→蒸發(fā)器

　　工藝原理

　　氟選擇性官能團，飽和后需要用硫酸鋁做再生

　　項目背景

　　我國是鋼鐵生產和消費大國，鋼鐵工業(yè)是用水的大戶，其選礦、燒結、球團、焦化、煉鐵、煉鋼(連鑄)、軋鋼等生產過程幾乎都離不開水，且各生產工序在生產過程中均產生并排放大量的廢水。

　　鋼鐵工業(yè)廢水含多種污染物，包括大量的揮發(fā)酚、氟化物、石油類、懸浮物、砷、鉛等有害物質。其中含氟工業(yè)廢水的大量排放，不僅污染環(huán)境，還會危害到農作物和牲畜的生長發(fā)育，并且可以通過食物鏈影響到人體健康。所以對含氟廢水需降氟處理達到國家控制標準后方可排放，國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一類標準，氟離子濃度應小于10mg/L，《地表水環(huán)境質量標準》中規(guī)定，氟化物排放限值為1.0mg/L。

　　由于對氟含量高的廢水采用單一處理方式難以做到達標排放，以及深度處理和提標改造，含氟工業(yè)廢水治理是目前包括鋼鐵工業(yè)在內，以及電鍍、鋁電解、半導體、玻璃制造、磷肥生產等眾多行業(yè)企業(yè)關注的熱點問題。

　　目前含氟廢水的處理方式主要有化學沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、離子交換等。由于化學沉淀法處理能力大、操作簡單、消耗費用小，所以常被用來處理高濃度的含氟廢水。

　　化學沉淀法除氟是在含氟廢水中加入氯化鈣、氫氧化鈣和氧化鈣等化學物質，使氟離子轉變成難溶于水的沉淀，或者絡合而形成共同沉淀，經過固-液分離作用去除氟離子。由于沉淀物的顆粒性質、溶解度高等原因，經過化學沉淀處理后的廢水氟含量很難達到排放標準，需要輔助其他工藝對其進行深度處理。

　　某鋼鐵公司廢水除氟項目，科海思在沉淀工藝基礎之上配合使用離子交換法來達到深度除氟的目的。

　　項目概況

　　某鋼鐵公司廢水除氟項目，處理水量10m3/h，入水氟化物含量為4—5mg/l，業(yè)主要求做到要求1mg/l以下。

　　科海思結合離子交換工藝和Tulsimer?CH-87除氟樹脂的優(yōu)勢，采用“沉淀→弱酸陽床→反滲透→濃水除氟樹脂系統→ED→蒸發(fā)器”工藝，鋼鐵廢水經沉淀、弱酸陽床、反滲透工藝，進入除氟樹脂系統，樹脂產水經ED進入蒸發(fā)器，通過氟選擇性官能團，飽和后需要用硫酸鋁做再生的原理，來深度去除廢水中的氟離子，以保證出水穩(wěn)定達標。

　　CH-87除氟樹脂是一款去除水溶液中氟離子的專用的凝膠型選擇性離子交換樹脂，它具有氟化物選擇性官能團的交聯聚苯乙烯共聚物架構，去除氟離子的能力可以達到1ppm以下，同時可以在中性至堿性的PH范圍內有較高的工作效率，且容易再生。

　　具體說來CH-87除氟樹脂還具有以下優(yōu)勢：

　　處理精度大，處理后廢水氟化物含量可達到1ppm以下，穩(wěn)定達標《地表水環(huán)境質量標準》GB3838-2002，表三標準;

　　吸附量大，對于氟化物實際操作交換量能夠達到6-8g/l;

　　CH-87除氟樹脂可以在鹽環(huán)境運行，并且只吸附氟，不受硫酸根等陰離子的影響;

　　能對低濃度含氟廢水進行深度處理，解決低濃度廢水處理難題;

　　模塊組件形式，自動化程度高，操作簡單;

　　CH-87樹脂為專門開發(fā)用于污水除氟的特種離子交換樹脂，解決了活性氧化鋁、羥基磷灰石等吸附材料用于污水除氟時，使用過程中出現的吸附量小、再生時間長(至少8小時)，再生后交換量衰減嚴重、運行成本、濾料體量大、占地面積大等難題。

　　整個項目單級運行，最后項目驗收氟含量從入水的4—5mg/l，做到了0.5mg/l以下，出水穩(wěn)定達標。

　　Tulsimer ? CH-87樹脂參數