案例分享—除銅篇|某精細(xì)化工公司BYD精制項(xiàng)目，出水0.5mg/l以下

某精細(xì)化工公司BYD精制項(xiàng)目

過(guò)濾系統(tǒng)+螯合樹脂除銅系統(tǒng)+合格品回收箱

在不應(yīng)該1,4丁炔二醇的情況下去除銅離子

1,4-丁炔二醇BYD（but-2-yne-1,4-diol）是一種重要的中間體化工原料，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)丁二醇及其下游產(chǎn)品、維生素B6的主要原料，還可以用于鍍鎳的增亮劑、防腐抑制劑等領(lǐng)域。

1,4－丁二醇（BDO）是一種重要的有機(jī)化工和精細(xì)化工原料，工業(yè)上主要通過(guò)1,4-丁炔二醇BYD加氫制備，BYD加氫過(guò)程是連串反應(yīng)，BYD先加氫生成1,4-丁烯二醇（BED）再加氫生成BDO，該過(guò)程常采用雷尼鎳或負(fù)載鎳催化劑在高壓（14-30MPa）固定床或者滴流床中進(jìn)行。

在生產(chǎn)制備的過(guò)程，物料中的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致加氫反應(yīng)過(guò)程中雷尼鎳催化劑覆蓋性中毒，活性、選擇性降低、使用壽命縮短，1,4－丁二醇產(chǎn)品產(chǎn)量得不到有效提高，從而影響裝置產(chǎn)能的發(fā)揮。

因此如果只對(duì)1,4－丁炔二醇作精餾提純，不作脫離子凈化處理，將會(huì)致使1,4－丁炔二醇物料中含有大量銅離子、二氧化硅等雜質(zhì)，并隨工藝帶到高壓加氫系統(tǒng)中。

在1,4－丁炔二醇提純凈化的過(guò)程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質(zhì)，才能充分發(fā)揮裝置產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行。

該精細(xì)化工公司是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的，主要生產(chǎn)丙炔醇和丁炔二醇，采用乙炔甲醛合成法和多聚甲醛常壓溶劑法來(lái)生產(chǎn)1,4丁炔二醇，在生產(chǎn)工藝中需要去除銅離子來(lái)純化1,4-丁炔二醇BYD。

該項(xiàng)目處理水量為10m3/h，入水BYD是5—10mg/l，科海思技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)項(xiàng)目具體情況和業(yè)主需求，并結(jié)合CH-90Na樹脂的優(yōu)勢(shì)，采用過(guò)濾系統(tǒng)+螯合樹脂除銅系統(tǒng)+合格品回收箱工藝，在不應(yīng)該1,4丁炔二醇的情況下去除銅離子從而純化BYD。

離子交換技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)條件溫和、成本低。而CH-90Na樹脂具有一定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在與水溶液接觸時(shí)，不溶性固體骨架在交換過(guò)程中基本上不發(fā)生化學(xué)變化，能夠?qū)⒈旧淼碾x子與溶液中的同號(hào)離子進(jìn)行交換。從而達(dá)到去除中間產(chǎn)物BYD中高銅離子(Cu2+)、二氧化硅(Si02)含量的目的。

同時(shí)延長(zhǎng)高壓加氫催化劑使用壽命，提高BYD加氫轉(zhuǎn)化率，保證BDO的產(chǎn)量及質(zhì)量。

CH-90Na大孔離子交換樹脂由交聯(lián)的高分子共聚物引入特殊的離子交換基團(tuán)而成，是一類帶有可交換離子（Na+或H+）的不溶性固體高分子化合物。

CH-90Na離子交換塔對(duì)中間產(chǎn)物BYD進(jìn)行凈化處理，能夠有效提高BYD質(zhì)量和回收率，保證加氫催化劑的活性，并延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。

同時(shí)可大大降低廢水中BYD含量，減少?gòu)U水量和BYD物料的損耗，從而降低廢水處理成本。另外離子交換塔保障了1,4－丁二醇生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，使裝置產(chǎn)能得到有效發(fā)揮。

該項(xiàng)目單級(jí)運(yùn)行，從入水的5-10mg/l，做到了出水0.5mg/l以下，并且出水效果穩(wěn)定。

離子交換技術(shù)純化BYD的優(yōu)勢(shì)

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